漆雾凝聚剂产品特性及使用指南
一、产品特性解析
漆雾凝聚剂是一种专为喷漆行业循环水处理设计的化学药剂，主要由A、B两剂组成，具有以下核心特性：

双剂协同作用
A剂（分解剂）：含独特有机高分子聚合物，可破坏漆雾粘性、去除重金属，并降低废水COD（化学需氧量），同时灭菌除臭。
B剂（凝聚剂）：长链网状高分子结构，将去粘后的漆渣凝聚成大颗粒悬浮物，便于打捞或刮渣。
GAO效性与环BAO性
漆雾去除率高达99%：显著降低喷漆室排放的漆雾和有机溶剂浓度（从300-2000mg/Nm³降至17.1mg/Nm³）。
延长设备寿命：避免漆渣粘附管道、泵体，减少设备堵塞和维修频率。
稳定性与通用性
pH值适应性：ZUI佳效果在pH 7.5~9.0，过低（<7）或过高（>9）均会影响性能。
多场景适用：兼容水性漆、油性漆及UV漆废水处理，适应水帘、水洗、文丘里等多种喷漆工艺。
经济性
用量灵活：与循环水量无关，仅与过喷漆量相关，通常投加比例为0.1%~0.3%（初次使用建议0.5%~1.0%）。
成本可控：通过及时打捞漆渣，可延长循环水使用周期（3~6个月换水一次）。
二、使用指南
适用范围
广泛应用于汽车制造、家电喷涂、金属加工等行业的涂装废水处理，尤其适合高浓度漆雾废水场景。
操作步骤
调节pH值：投加前将循环水pH控制在7.0~9.0（可用氢氧化钠或硫酸调整）。
投加顺序：
A剂：在循环水泵进水口注入，上班前添加，用量为过喷漆量的10%~15%。
B剂：在循环水池出水口投入，下班前半小时添加，用量与A剂相同。
反应时间：投加后静置30~60分钟，待漆渣完全上浮后打捞。
注意事项
投加量协调：A剂不足会导致漆渣发粘，B剂过量可能引发漆渣结团，需通过小试确定ZUI佳比例。
设备检查：定期校验加药泵、管线及加药点，避免泄漏或堵塞。
漆渣处理：及时清理上浮漆渣，防止药剂被过度消耗。
三、选购与储存建议
选购要点
匹配废水特性：根据废水pH值、温度、有机物浓度选择适配型号（如水性漆需专用AB剂）。
性能评估：优先选择漆雾捕捉率高、稳定性强的产品，可通过小试验证效果。
成本优化：综合考量药剂价格、运输费用及处理效果，选择性价比ZUI优方案。
储存方法
避光保存：储存于阴凉干燥处，避免阳光直射。
容器要求：使用塑料桶（25kg或200kg装），避免与铝、铁、铜等金属接触。
有效期管理：未开封产品保质期通常为1年，开封后需密封保存。
四、环BAO与安全信息
环BAO效益
减少污染：大幅降低废水COD和有机溶剂排放，助力环BAO合规。
资源循环：通过漆渣打捞和循环水复用，减少水耗和废水处理成本。
安全操作
个人防护：操作时佩戴手套、护目镜，避免药液接触皮肤或眼睛。
应急处理：若药液溅入眼睛，立即用大量清水冲洗并就医。
五、常见问题解决方案
漆渣不上浮
原因：B剂不足或加药位置错误。
解决：增加B剂用量10%~20%，调整加药点至出水口。
水质浑浊
原因：药剂比例失调或pH值异常。
解决：通过小试调整AB剂比例至1:0.8~1:1，并用氢氧化钠调节pH至7.5~8.5。
气泡过多
原因：A剂过量或水中含表面活性剂。
解决：减少A剂用量10%~15%，检查循环水是否混入清洗剂。
六、总结
漆雾凝聚剂通过双剂协同作用，实现漆雾的GAO效去除和废水的循环利用。正确选型、规范操作及定期维护是保障其效果的关键。建议企业建立标准化操作流程（SOP），并结合小试数据动态调整药剂用量，以实现环BAO效益与经济效益的双赢。